Tubo in alluminio per il settore aerospaziale
Nel settore aerospaziale, ogni grammo di peso ha un valore in dollari: ridurre la massa di un singolo componente di 1 chilogrammo fa risparmiare a una compagnia aerea migliaia di dollari in carburante durante la vita operativa dell'aereo. Il tubo in alluminio di qualità per il settore aerospaziale della fabbrica Zenko è la soluzione leggera e ad alta resistenza specificata dagli ingegneri aerospaziali per le linee idrauliche, l'erogazione del carburante, il controllo del clima della cabina e la gestione dei fluidi strutturali su aerei di linea commerciali, jet aziendali e sistemi aerei senza pilota. Realizzato in leghe di alluminio 7075-T6 e 2024-T3 di grado aerospaziale, ogni tubo zenko è ricotto per distensione, trafilato con precisione e supportato dalla documentazione di tracciabilità dei materiali AMS: lo standard di qualità su cui l'industria aerospaziale non può scendere a compromessi.
I sistemi di fluidi aerospaziali operano in condizioni che distruggerebbero i normali componenti metallici: pressioni che vanno dal quasi vuoto a 35 MPa negli attuatori idraulici; temperature da -60 gradi C alla quota di crociera a +200 gradi C vicino alle gondole motore; carichi di vibrazioni che affaticano le saldature ordinarie in pochi mesi. Il tubo in alluminio per il settore aerospaziale di Zenko, uno dei principali produttori cinesi di tubi in alluminio, è progettato per sopravvivere a tutto.
Ogni tubo in alluminio per il settore aerospaziale inizia con una lega di alluminio di qualità aerospaziale di prima qualità: 7075-T6 per il massimo rapporto resistenza/peso nelle linee fluide strutturali primarie; 2024-T3 per circuiti idraulici con prestazioni di fatica superiori; 6061-T6 per impianti di climatizzazione in cabina e acqua potabile a pressione moderata. Ogni lega proviene da stabilimenti con sistemi di gestione della qualità certificati AS9100D ed è accompagnata da rapporti completi sui test dei materiali (MTR) che includono analisi della composizione chimica, resistenza alla trazione, resistenza allo snervamento e percentuale di allungamento.
Il nostro processo di trafilatura di tubi di precisione raggiunge tolleranze DI/OD di +/- 0,02 mm, essenziali per raccordi filettati e svasati senza perdite nei circuiti idraulici che operano a 28 MPa+. Tutti i tubi sono sottoposti a ispezione ultrasonica dello spessore delle pareti, rilevamento di difetti dovuti a correnti parassite e test di prova della pressione prima della spedizione. La certificazione del trattamento termico AMS 2770 è disponibile per tutti i prodotti in lega 7075 e 2024.
Per gli OEM aerospaziali, le strutture MRO e i produttori di UAV, Zenko fornisce il tubo in alluminio per il settore aerospaziale che si guadagna il suo posto sull'aereo.
Chi siamo
Zenko (Wenzhou Zhenke Metal Co., Ltd.) ha sviluppato capacità di produzione di tubi in alluminio aerospaziali dedicate per soddisfare la crescente domanda globale di componenti aerospaziali di precisione.
La nostra struttura detiene la certificazione ISO9001 con un addendum sulla qualità aerospaziale, utilizzando una linea di produzione pulita dedicata per tubi di grado aerospaziale, fisicamente separata dalla produzione commerciale standard per prevenire la contaminazione incrociata.
La nostra linea di produzione di tubi aerospaziali comprende 8 banchi di trafilatura di tubi di precisione, 2 forni di ricottura sotto vuoto e una suite completa di apparecchiature per test non distruttivi, tra cui rilevatori di difetti a ultrasuoni, tester a correnti parassite e impianti di pressione idrostatica.
Zenko esporta tubi in alluminio di qualità aerospaziale a distributori di componenti aerospaziali, produttori di UAV e clienti industriali adiacenti alla difesa in tutto il mondo, con spedizioni supportate da MTR completi, C of C e pacchetti di documentazione di esportazione.
Ordine e personalizzazione
Il team aerospaziale di zenko supporta i progetti dalla fase iniziale del prototipo fino alla piena produzione. Invia la scheda delle specifiche tecniche o il modello CAD: i nostri ingegneri applicativi consigliano la lega, la tempra, lo spessore delle pareti e la finitura superficiale ottimali per il tuo sistema, senza costi di progettazione. I campioni del prototipo sono disponibili entro 5-7 giorni lavorativi. Tutti i campioni vengono forniti con la documentazione MTR in modo che il team di qualità possa iniziare l'ispezione del primo articolo immediatamente dopo il ricevimento.
Ordini di produzione: 15-25 giorni lavorativi per leghe e dimensioni standard aerospaziali; 25-35 giorni lavorativi per leghe personalizzate, stati non standard o trattamenti termici certificati AMS. Quantità minima ordinabile: 50 pezzi per le misure standard; 200 pezzi per specifiche personalizzate. Pagamento tramite T/T o L/C. Pacchetto completo di documentazione di esportazione, inclusi MTR, C di C, lista di imballaggio e fattura commerciale, incluso in ogni spedizione.
Contatta oggi stesso il team aerospaziale zenko per discutere i requisiti dei tuoi tubi.
Parametro del prodotto
| Connettore di testa non isolato (le dimensioni possono essere personalizzate) | ||||
| Materiale: rame rosso (A1070) | ||||
| Dimensione (millimetro) | ||||
| D(mm) | 2,8 - 32,5 | |||
| d1(mm) | 2.0 - 25.5 | |||
| L(mm） | 4,5 - 270 | |||
| T（mm） | 0,4-3,5 | |||
| Placcatura | Stagnatura o trattamento di ossidazione superficiale | |||
| Nota: | Accetta ordini personalizzati di qualsiasi dimensione | |||
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